Yıkama Makinesi Kontaktör

YIKAMA MAKİNESİ KONTAKTÖR

Açıklama ve Gelişmiş Güvenlik

– Ön Koruma Kapağı

•Yabancı girişi en aza indirir

•Kullanıcı hatası nedeniyle beklenmedik çalışmayı önler

Yardımcı Cihazlar için Montaj Deliğinin Sızdırmaz Yapısı

•MC AÇIK / KAPALI olduğunda kontak köprüsü tarafından engellenir

Çıkarılabilir Terminal Kapağı

•Ana kontak, yardımcı kontak, bobin kontağı için geçerlidir

• IP20

İyileştirilmiş Müşteri Kolaylığı

– Üst Sıralı Yardımcı Kontaklar

•Kolay kablolama kontrol kablosu. (Varsayılan, 2a2b)

Kolay Bobin Değiştirme Yapısı

•Anahtarlama cihazında takılı durumdayken kolay bakım ve değiştirme Şalt üzerinde

Çeşitli Bağlantı Yöntemleri

•DIN ray ve vidalı tip

-Yıkama Makinesi Kontaktör Teknik Bilgiler

Model: HGC11

Anma Yalıtım Gerilimi［Ui:] :750 V

Anma Çalışma Gerilimi［Ue］ :690 V

Anma Darbe Dayanım Gerilimi［Uimp］

:6 kW

Termik Anma Akımı [ Ith ] (AC1) :45 A

Montaj Yöntemi: Vida & DIN rayı

Kontaklar:

Ana – 2NO2NC

Yardımcı – 2NO2NC

Boyutlar/ AC: 45 x 94,2 x 91,1 mm

Ağırlık/ AC: 0,4kg

Boyutlar/ DC: 45 x 94,2 x 124 mm

Ağırlık/ DC: 0,6kg

Yıkama Makinesi Kontaktör Hyundai Hgc18 11ns 220v 7.5kw 18’a 1na-1no

Kontaktör Nedir, Nasıl Çalışır?

Elektrik yüklerinin korunması ve kontrolü için besleme hattının anahtarlanarak enerji yönetimini sağlayan elektromekanik röleye kontaktör denir. Kontaktör; nüve, kontrol kontağında yer alan bobin, bakır halkalar ve kontakları birlikte hareket ettiren palet ve kontak bileşenlerinden oluşmaktadır.

Elektrik yüklerinin korunması ve kontrolü için besleme hattının anahtarlanarak enerji yönetimini sağlayan elektromekanik röleye kontaktör denir.

Genellikle besleme akımı büyük değerlerde olan elektrik motoru, iklimlendirme sistemleri, pompa, vakum, konveyör, kompresör, aydınlatma kontrolü gibi elektrik yüklerine doğrudan bağlantı yapılabileceği gibi zaman ayarlı röle, termik röle, kaçak akım rölesi, PIR, LDR, yük sensörü, IoT yönetimi gibi farklı sensörler veya elektromekanik anahtarlayıcılarla birlikte kullanıldığı pasif veya aktif uzaktan izleme ve kontrol çalışmaları yapılabilmektedir.

Kontaktör; nüve, kontrol kontağında yer alan bobin, bakır halkalar ve kontakları birlikte hareket ettiren palet ve kontak bileşenlerinden oluşmaktadır.

Üreticiye ve ürüne göre değişmekle birlikte kontaktör kontrol kontakları 12V, 24V, 42V, 48V, 110V, 230V, 380V, 415V AC veya DC gerilimle çalıştırılarak kontaktör üzerindeki diğer kontakların açma, kapama durumları gerçekleştirilir.

Kontaktör seçimi yapılırken akım, kontak yapısı, yük özellikleri dikkate alınmalıdır. 6A gibi küçük akımlara sahip yüklere veya 1000A üzeri akım anahtarlama kapasitesine sahip kontaktörler de bulunmaktadır.

Kontak kutupları normalde açık (NO-Normally Open) veya normalde kapalı (NC-Normally Close) olarak üretildiğinden dolayı kontaktörlerin uygulamaya uygun olarak seçilmesi önemlidir.

Kontakların konum değiştirmesi, mekanik olarak gerçekleştiğinden dolayı üreticilerin kullandığı malzeme cinsine göre değişmekle birlikte belirli mekanik anahtarlama ömürleri bulunmaktadır.

Kontaktör, röle çalışma prensibiyle çalışmaktadır. Röle girişinde yer alan bobin enerjilendirilerek oluşturulan manyetik alan, röle çıkışlarındaki normalde kapalı veya normalde açık olarak başlangıç pozisyonunda bulunan kontaklar konum değiştirir. Bobin enerjisi kesildiğinde ise kontaklar ilk halini alır. Böylece yükün anahtarlanması gerçekleştirilmiş olur.

Kontaktör bobini, PLC gibi doğrudan düşük çıkış gerilimine sahip çıkış kontağı veya elektriksel izolasyonun sağlandığı farklı mikrokontrolcüler kullanılarak kontrolü mümkün olmaktadır.

Kontaktör Nasıl Bağlanır? Aşama Aşama Yapılması Gerekenler!

Kontaktör Bağlantısı Nasıl Yapılır?

Kontaktör bağlantısı yapabilmeniz için aşağıdaki adımları uygulamanız yeterlidir:

1.Bobin uçlarını bulun ve bobini besleyin

Kontaktör bağlantısını yapmaya bobin uçlarını ve bobin gerilimini bularak başlayabilirsiniz.

Bobin uçları kontaktörde A1 ve A2 olarak tanımlanır. A1 ve A2 uçlarının yeri markadan markaya göre değişkenlik gösterir. A1 ve A2 uçlarını enerjilendirdiğinizde kontaktörün ana kontakları konum değiştirecektir. A1 ucuna fazı A2 ucuna ise nötrü bağlayabilirsiniz. DC’de A1’e artıyı A2’ye ise eksiyi bağlayabilirsiniz.

A1 ve A2 uçlarını bulduktan sonra bu uçları besleyeceğiniz gerilim seviyesini tespit etmelisiniz. A1 ve A2 uçlarının girişine yakın bir yerde bu uçlara uygulayacağınız gerilimin değeri yazmaktadır. (Bazı markalarda ise bobin gerilimi değeri kontaktörün etiketi üzerinde yazar)

Bu gerilim seviyesine dikkat etmez ve hatalı bir gerilim uygularsanız bobini yakma ihtimaliniz ortaya çıkacaktır.

2.Ana besleme uçlarını bulun ve bağlantısını yapın

Ana besleme uçlarını bulun ve sırasıyla L1, L2, L3 ana güç kontak beslemelerini yapın. Unutmayın üst tarafa şebeke tarafından gelen 3 kablo çekeceksiniz. Böylece ana kontaklara enerjiyi getirmiş oldunuz. Alt tarafa da 3 kablo girişi yapıp uçlarını motor terminallerine göndereceksiniz. Kontaktör bobinine enerji gönderdiğinizde 3 fazlı enerji yukarıdan aşağıya doğru transfer edilecektir.

3.Yardımcı kontak uçlarını bulun ve bağlantısını yapın

Kontaktörlerin yanında NO (Normalde açık) ve NC (Normalde kapalı) şeklinde belirtilen yardımcı kontak girişleri vardır. Bu girişlere asla faz beslemelerinden birini bağlamayın. Yardımcı kontaklar kontaktörün durum bilgisini yani açık kapalı bilgisini uzaktaki cihazlara sinyallemek için kullanılır. Yani yardımcı kontak uçlarına farklı bir kablo çekeceksiniz.

4.Tüm bağlantıları kontrol edin

Kablolama işlemi bittikten sonra tüm bağlantıları tekrar kontrol edin. Ürünün vidalarını sıkarken mutlaka ürünün yan tarafında yazan tork değerlerine göre sıkma yapmış olmalısınız. Fazla güç uygularsanız vidalar yalama olabilir ve bu da enerjilendiğinde elektriksel ark oluşturabilir.

Bu işlemleri yaptınız ama sonuçta devreyi çalışır hale getirebilmeniz için başka elemanlar kullanmanız gerekiyor. Aşağıda tüm bu elemanların kullanıldığı basit bir start stop devresi örneği verdik. Bu devreyi de inceleyip bağlantıların nasıl yapıldığına daha detaylı olarak bakabilirsiniz.